Кронштейны для солнечной электростанции

Задача

Для строительства солнечной электростанции требовалось изготовить 800 кронштейнов для крепления панелей. Основные требования: точность углов гибки, стабильность размеров и коррозионная стойкость.

Технологическое решение

Выбрана технология лазерной резки с последующей гибкой:

• Раскрой листов оцинкованной стали 3 мм на лазерном станке с ЧПУ.
• Контроль геометрии первой детали и корректировка программы гибки.
• Гибка на листогибе с ЧПУ с программируемыми задними упорами.
• Пассивация срезов для защиты от коррозии.

Расчёт в Аксиометрии

Система рассчитала длину реза, количество врезаний, время лазерной резки и гибки. Был выбран оптимальный раскрой листа 1250×2500 мм, который минимизировал отходы. Расчёт показал, что при партии 800 шт. лазерная резка выгоднее плазменной и штамповки.

Результат

Партия изготовлена за 10 рабочих дней. Себестоимость одного кронштейна снизилась на 18 % по сравнению с базовым вариантом ручного раскроя. Все детали прошли входной контроль на строительной площадке.