Расчёт партии валов для энергетики

Задача

Заказчику требовалось оперативно изготовить 80 валов-шестерён для редукторов вспомогательного оборудования ТЭЦ. Детали работают под значительными нагрузками, поэтому к материалу, термообработке и точности предъявлялись жёсткие требования.

Технологическое решение

В качестве заготовки выбран прокат круглого сечения Ø55 мм из стали 40Х. Маршрут обработки:

• Токарная обработка на станке с ЧПУ: точение тел вращения, проточка под шестерню и шлицы.
• Нарезание зубьев зуборезным станком.
• Фрезерование шлицев на вертикально-фрезерном станке.
• Закалка ТВЧ зубчатого венца и посадочных мест до твёрдости HRC 45–50.
• Шлифование посадочных мест под подшипники для обеспечения точности IT6.

Расчёт в Аксиометрии

Система рассчитала машинное время на каждой операции с учётом материала, диаметра и длины заготовки. Были учтены затраты на режущий инструмент, электроэнергию и амортизацию оборудования. Расчёт показал, что прокат выгоднее поковки при партии 80 шт.

Результат

Производство заняло 12 рабочих дней вместо запланированных 15. Точность расчёта себестоимости составила ±8%, что позволило заводу сразу предложить заказчику конкурентную цену.